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光纖扇出器內(nèi)膠水的存儲,制備和固化過程控制

光纖在線編輯部  2010-12-28 08:49:58  文章來源:本站消息  版權(quán)所有,未經(jīng)許可嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載.

導(dǎo)讀:

12/28/2010,光纖在線訊 

作者 ADC 電信(上海)有限公司 陳波 張雨 

摘要

   光纖扇出器內(nèi)膠水的固化情況對光纖產(chǎn)品的光學(xué)性能有重要的影響,通過對膠水的存儲,制備以及固化等過程的控制可以起到提高產(chǎn)品性能的作用。 

關(guān)鍵詞 

   膠水存儲,LSL&FIFO 管理,膠水制備,膠水固化 

正文 

   光纖扇出器產(chǎn)品是一種重要的無源光器件產(chǎn)品,可應(yīng)用于數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、光纖配線架、接入網(wǎng)等等。其基本構(gòu)成包括:帶狀或束狀光纖、扇出器、單芯光纖,光纖連接器四個部分,部分扇出器產(chǎn)品在帶狀或束狀光纖一側(cè)也會有光纖連接器,見下圖 1 所示。 

   光纖扇出器產(chǎn)品可以根據(jù)使用的光纖類型進(jìn)行劃分,例如下圖 2 所示的帶狀光纜和束狀光纜。也可以根據(jù)扇出端口的數(shù)量等進(jìn)行劃分,常見的包括有 4 芯,8 芯,12 芯等,見圖 3 所示結(jié)構(gòu)。


   扇出器自身的結(jié)構(gòu)形狀也不盡相同,常見有下面兩種:圖 4 中采用的是方形分叉塊,而圖 5 中采用的是圓形分叉塊。 


   對于扇出器產(chǎn)品的具體類別在這里我們不再逐一舉例,但其核心工藝均在于扇出器內(nèi)填充膠水的控制上,因?yàn)槟z水固化質(zhì)量會影響到產(chǎn)品的實(shí)際使用性能和長期可靠性。 

  一.膠水的選擇 

   在扇出器內(nèi)的膠水選擇上,初期行業(yè)內(nèi)以采用單組份的硅膠為主,但是隨著對產(chǎn)品的長期質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性的要求,目前扇出器內(nèi)填充使用的膠水以雙組份環(huán)氧樹脂膠水為主,該類膠水具有室溫固化快,高剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度,粘接強(qiáng)度高,粘接對象廣泛等優(yōu)點(diǎn)。這類膠水的種類和制造商很多,例如:Devcon Epoxy Plus 25、Loctite Hysol E-20HP(見圖 6)、Loctite Hysol E-60NC、Cemedine EP-330(見圖 7)等等。


   二.膠水存儲控制 

   對于膠水的存儲管控需要從以下幾個方面進(jìn)行: 

   A.供應(yīng)商管理 

   包括供應(yīng)商資質(zhì)等方面的確認(rèn),以期保證購入膠水質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定性。 

   B.有效保存期限(LSL)和先進(jìn)先出(FIFO)控制 

   “LSL”指物料的有效保存期限。對膠水這一類的物料,采用規(guī)定"有效保存期限"的原則,膠水超過“有效保存期限”后,就不可使用,需要進(jìn)行評估或報(bào)廢處理。 
   “FIFO”指物料的“先進(jìn)先出”。對于“LSL”物料,規(guī)定“先進(jìn)先出”的原則,按照物料生產(chǎn)日期,采用先生產(chǎn)先進(jìn)行使用的方法。 
   對于“LSL”物料在接收時,除了要檢查包裝有無破損,物料是否正確等常規(guī)內(nèi)容外,還需要特別注意物料的有效期,若接收時能使用的時間過短,需要拒收此批物料。該要求可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而定,建議為大于 3 個月。若找不到生產(chǎn)日期也沒有最終使用截止期,也可拒收此批物料。當(dāng)接收物料后,可粘貼 “LSL&FIFO”標(biāo)簽以方便管理,見圖 8。 
   “LSL”物料的管理員應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則分發(fā) LSL 物料,當(dāng) LSL 原則與 FIFO 相矛盾時,LSL優(yōu)先考慮,例如后買進(jìn)來的物料的有效期反而在先買來的物料有效期前面,這時應(yīng)分發(fā)有效期在前面的物料。 
   如果“LSL”物料在一個月內(nèi)要過期的(可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來定),需要進(jìn)行提前預(yù)警和通報(bào)。而當(dāng)“LSL”物料已經(jīng)超出有效期的,隔離過期物料并通知相關(guān)部門進(jìn)行不合格品處理。如果“LSL”物料管理人員發(fā)現(xiàn)保存"LSL"物料的環(huán)境失控(包括溫度,濕度等超標(biāo)),應(yīng)立即通知相關(guān)部門人員進(jìn)行處理, 并把受影響的物料標(biāo)識并放入符合存儲條件的“不良品區(qū)域”,通知相關(guān)部門進(jìn)行不合格品處理。 

   C.存儲環(huán)境控制 

   膠水屬于溫度和濕度敏感型物料,需要規(guī)定膠水的存儲條件(見表 1),并根據(jù)膠水對存儲環(huán)境的具體要求建立起相關(guān)的存儲系統(tǒng),常見的有兩類:冰箱和“溫室”(特定溫度/濕度的房間)。 

   同時,存儲系統(tǒng)還需要具有以下幾個功能: 
   溫/濕度自動調(diào)節(jié)功能:可以保證存儲系統(tǒng)的運(yùn)行處于受控的溫度和濕度范圍內(nèi)
   監(jiān)控報(bào)警功能:可提醒相關(guān)維護(hù)和檢查人員發(fā)現(xiàn)存儲環(huán)境的失控,使得系統(tǒng)能夠及時得到維護(hù)和修復(fù) 
   溫/濕度數(shù)據(jù)采集功能:通過對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行 SPC 分析,可監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和趨勢 



   D.將有效期劃分為“未開封”和“開封”兩種情況區(qū)分管理

   膠水存儲有效期的“未開封”和“開封”是兩種不同的概念,其中“未開封”即是指膠水保持出廠時的包裝狀態(tài),且在要求的存儲環(huán)境(溫度和濕度)下進(jìn)行保存,這種條件下的有效期一般等同于產(chǎn)品包裝標(biāo)簽上或使用手冊上注明的“保質(zhì)期”;  而“開封”即是指膠水已經(jīng)打開包裝并開始使用,且這時的使用環(huán)境一般已經(jīng)不符合要求的存儲環(huán)境,在這種狀態(tài)下膠水有效使用期間會明顯低于未開封時的狀態(tài),我們稱為“開封”情況下的有效期。 
   當(dāng)有效期確定以后,膠水使用人員需要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查。參見下表 1 所示內(nèi)容。 

   對于“開封”情況下的有效期,由于與實(shí)際的使用環(huán)境等有直接的關(guān)系,一些膠水供應(yīng)商沒有明確的定義,這時只能根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行自定義,但是仍然有幾個原則可以用于提高這種“開封”情況下的有效期:
   未使用完的膠水及時放回存儲柜,保證環(huán)境的穩(wěn)定
   使用量較少時,可以進(jìn)行分裝 
   對膠水的使用(工作)環(huán)境進(jìn)行控制 

   三.膠水制備控制 

   A.膠水的混合 

   雙組份環(huán)氧樹脂膠水由主劑和硬化劑組成,二者按一定比例混合并在一定條件下經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)后,才能生成穩(wěn)定的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),也才會顯現(xiàn)出各種優(yōu)良的性能。因此對于兩者之間的混合比例和混合均勻度必須嚴(yán)格控制,比例失調(diào)會造成膠水不能完全固化(硬化)以及粘合性能的劣化,見下圖 12、圖 13 所示扇出器內(nèi)的膠水在用鑷子按壓后呈現(xiàn)出壓痕,表明膠水未完全硬化的情況。 


   這里建議使用專門的混膠工具,例如:手動混膠槍,全自動混膠機(jī)。其中混膠槍的使用與雙膠槍的包裝方式是相匹配的,例如下圖 14 所示的 Loctite E-20HP 膠水混膠槍。 

   B.通過混合顏色初步檢查膠水混合均勻度

   雙組份環(huán)氧樹脂膠水的主劑和硬化劑在顏色上一般有比較明顯的差別,而兩組份混合后的顏色又會有所不同,通過對混合后顏色上的差異檢查,可以初步判斷膠水的混合是否充分均勻。例如下圖 15 對于 Loctite E-20HP 膠水的主劑,硬化劑以及混合后的顏色介紹。

   C. 膠水內(nèi)雜質(zhì)及氣泡的排查

   除了膠水配比失調(diào)(見本章節(jié) A 內(nèi)容),混合不均之外(見本章節(jié)B 內(nèi)容),膠水內(nèi)的雜質(zhì)(圖16)、結(jié)晶(圖18)以及氣泡(圖17)的存在也會影響到膠水固化后的性能。


   “雜質(zhì)”屬于膠水成份之外的異物,主要由膠水生產(chǎn)廠家的制造過程控制不當(dāng)造成。而“結(jié)晶”則是由于膠水的存儲環(huán)境失控(一般在低溫環(huán)境下),或溫度變化過于頻繁時造成的膠水結(jié)塊現(xiàn)象。雖然結(jié)晶部分的成份仍然是膠水,但是由于結(jié)塊的膠水不會與周圍的另一組份膠水成份混合,因而也就不會形成固化,那么結(jié)晶位置附近的光纖固定強(qiáng)度則會較弱。對于結(jié)晶現(xiàn)象,通過緩慢低溫加熱的方式(根據(jù)膠水的類型可選擇不同的加熱溫度和時間)可以將結(jié)塊的膠水“融化”。見下圖 18(加熱前),圖 19(加熱 2 分鐘),圖 20(加熱 3 分鐘)所示,用顯微鏡觀察 Loctite E-20HP膠水結(jié)晶現(xiàn)象在 60 度加熱條件下不同時間點(diǎn)的表現(xiàn)。 



   產(chǎn)生“氣泡”的因素有很多,例如:膠水封裝過程,混膠過程,注膠過程等等,對于膠水氣泡可能對扇出器產(chǎn)品帶來的影響分析則與氣泡的位置,數(shù)量,大小有關(guān),總體的一個原則是扇出器內(nèi)的光纖不可貼近或穿過氣泡,見下圖 21,圖 22 所示,這一段穿過氣泡部分的光纖已經(jīng)與整段光纖受力不平衡,很容易造成過程或后期使用中的損傷或斷裂問題。 

   四.膠水固化控制 

   對于膠水固化的檢查和確認(rèn)同樣是必要的。膠水的關(guān)鍵性能有多項(xiàng)參數(shù),包括黏度,剝離強(qiáng)度,剪切強(qiáng)度,硬度,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等等。其中對于使用廠家來說比較容易進(jìn)行檢查和測量的就是硬度。通過對于膠水固化硬度的檢查可以有效確認(rèn)膠水的固化情況。下圖 23 為 E-20HP 膠水的固化強(qiáng)度曲線及硬度典型值。 


   A.膠水樣本的制作

   膠水硬度的檢查可以直接對扇出器內(nèi)的膠水進(jìn)行,見下圖 24(用鑷子手柄進(jìn)行輕微按壓)。但是這種方式存在損傷內(nèi)部光纖的風(fēng)險,以及無法檢測到膠水內(nèi)部情況的缺陷,而且對于部分封閉式結(jié)構(gòu)的扇出器來說(例如前面介紹過的圓形結(jié)構(gòu),見圖25),這種方式也不適用。


   對于上述問題的改進(jìn),可以通過制作膠水樣本來實(shí)現(xiàn)。即在將混合膠水準(zhǔn)備注入扇出器內(nèi)前,首先推出少量膠水在樣本盤上(樣本盤可選取較光滑的紙板即可),然后再進(jìn)行產(chǎn)品的注膠操作。這樣在后期需要判斷膠水固化的硬度時,可以直接對膠水樣本進(jìn)行檢查,而不需在扇出器產(chǎn)品上進(jìn)行。這里需要注意的是,膠水樣本的制作需要在每批次注膠前進(jìn)行,而不僅僅是每一支膠水做一個樣本,例如在更換混膠嘴之后,就最好重新做一個膠水樣本,以減少這類過程中的變差對膠水固化可能帶來的影響。 

   B.膠水固化硬度的檢測 

   硬度的檢測可分為兩種:一般性檢查和測量性檢查。由于雙組份環(huán)氧樹脂膠水在固化后的硬度較高,可用工具將膠水樣本切開后直接用手或工具按壓膠水橫切面來進(jìn)行大致的判斷,即一般性檢查。而測量性檢查測試通過專用的硬度測量儀對膠水樣本進(jìn)行實(shí)際測量,對比其與膠水固化硬度典型值的差異。 


   通過上述對扇出器內(nèi)膠水使用的前期,中期,后期的過程控制和檢查,可以有效地保證扇出器產(chǎn)品內(nèi)的膠水固化質(zhì)量以及穩(wěn)定性,從而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性的目的。 

參考文獻(xiàn) 

   1.GR-2866-CORE Issue 2:Generic Requirements for Optical Fiber Fan-outs 
   2.ASTM D1706:Method of Test for Indentation Hardness of Plastics by Means 
   3.LOCTITE E-20HP 膠水產(chǎn)品手冊 
   4.HYSOL E-60NC  膠水產(chǎn)品手冊 


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