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聽Leo聊光器件行業(yè)(14):生產(chǎn)管理----游擊隊(duì)?正規(guī)軍?之一

光纖在線編輯部  2014-11-03 08:56:43  文章來(lái)源:綜合整理  版權(quán)所有,未經(jīng)許可嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載.

導(dǎo)讀:

11/3/2014, 編者按:我們這個(gè)光器件行業(yè)是一個(gè)成熟的行業(yè)嗎?至少?gòu)奈覀冞在大量應(yīng)用人工這個(gè)指標(biāo)來(lái)看,我們不如許多電子行業(yè)。那么我們這個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)管理能夠向那些高度依靠機(jī)器的“成熟”行業(yè)借鑒多少?這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是所有光器件廠家的老總們都要思考的問(wèn)題。讓我們看看Leo老師怎么講。

上期問(wèn)題: 該公司CEO如何決策? 答案: 最后CEO以很低的價(jià)格出售了這個(gè)Business Unit。相信新公司接手后,因?yàn)橘?gòu)買價(jià)格很低,所以會(huì)不顧業(yè)務(wù)受損而大幅砍掉高薪的研發(fā)人員并且把組裝業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)到中國(guó)。最后無(wú)論Smith還是Peter以及CEO都是輸家。
前面一期談到了光器件行業(yè)人才戰(zhàn)略,很多讀者來(lái)郵件問(wèn): 研發(fā)工程師排第一重要可以理解,為什么產(chǎn)線組長(zhǎng)和資深操作員居然排第二? 這是因?yàn)楣馄骷袠I(yè)大量的手工操作,操作員的熟練度在很多公司是合格率的決定性因素之一,而合格率又是利潤(rùn)的決定性因素。 然而,很多公司認(rèn)為讓資深操作員成為合格率的重要因素是工程師或者管理層的失敗, “正規(guī)”的公司應(yīng)該是不依賴于手工的。所以,幾乎所有有點(diǎn)規(guī)模的公司都或明或暗地存在“游擊隊(duì)”和“正規(guī)軍”的兩種管理理念的沖突,對(duì)操作員的認(rèn)識(shí)決定了你是哪種管理理念。 這沖突折射了光器件行業(yè)不成熟的實(shí)際情況和管理層對(duì)正規(guī)有序生產(chǎn)的渴望。 
里面的東西太多,容我細(xì)細(xì)道來(lái),可能要分兩三期才能寫完。
光器件行業(yè)的生產(chǎn)慘不忍睹,這是眾所周知的,沒(méi)有哪個(gè)高科技行業(yè)像這樣不成樣了:手工制作,依賴于人工的熟練度; yield低且不穩(wěn);工藝變動(dòng)太大;訂單數(shù)量小,變化大,品種多。 有這些特點(diǎn),其實(shí)我們完全可以認(rèn)定這根本不是正規(guī)的生產(chǎn),至少不是其他行業(yè),如電子行業(yè),所說(shuō)的生產(chǎn),那種生產(chǎn)規(guī)模往往都很大,而且大量依賴于機(jī)器,我們顯然是小生產(chǎn),大量依賴于手工工作。這里面的根本原因是產(chǎn)業(yè)鏈不成熟,表現(xiàn)在:合格率低而且不穩(wěn)定,高高低低的;相應(yīng)地,失效分析難做,失效模式難重復(fù),工程師常常找不到原因,合格率總是上不去;操作員心態(tài)技巧,甚至情緒,都影響合格率; 工程師對(duì)工藝中的合格率的提高貢獻(xiàn)不像其他行業(yè)那么大,質(zhì)量也不易控制,幾乎每個(gè)大公司都出現(xiàn)過(guò)大規(guī)模退貨,等等;谶@些特點(diǎn),很多其他行業(yè),如電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、大規(guī)模機(jī)器生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和管理理念比較難照搬到這里。比如, 一,成熟行業(yè)一般要求IQC(來(lái)料檢驗(yàn)部門)要保證所有送到生產(chǎn)線的物料合格, 這么個(gè)小要求光器件行業(yè)就做不到, 產(chǎn)線上出現(xiàn)不合格原材料的例子比比皆是。 二,通常我們要求線上的操作指導(dǎo)書要詳細(xì)到看了就能做的地步,操作員要嚴(yán)格依照操作指導(dǎo)書操作,這樣才能保證產(chǎn)品的一致性,可是,這樣也只是一廂情愿,雖然大家都這么說(shuō),但幾乎沒(méi)有公司真的做到了。三,很多成熟行業(yè)的工程師只需要管合格率,而生產(chǎn)隊(duì)伍只需要管人,這樣運(yùn)作得很好,而我們行業(yè)工程和生產(chǎn)似乎就分不開,分得越開,運(yùn)作越差。四,成熟行業(yè)每天有嚴(yán)格的計(jì)劃,每天的效率是固定的,產(chǎn)出也是確定的,而我們也做不到,很多公司連某個(gè)產(chǎn)品具體每天的產(chǎn)能是多少都說(shuō)不清楚, 因?yàn)橐环矫嫒藛T經(jīng)常變動(dòng),另一方面,設(shè)備人員是可以臨時(shí)調(diào)配的,產(chǎn)能又是可以變化的。
但是,過(guò)去十多年,我看到很多公司的最高層不愿意承認(rèn)現(xiàn)實(shí),只是認(rèn)定生產(chǎn)的這些“亂象”是生產(chǎn)管理人員水平低下造成的,因?yàn)樗麄兺涟寺烦錾,一點(diǎn)科學(xué)的生產(chǎn)概念也沒(méi)有,于是,想請(qǐng)些生產(chǎn)管理高手來(lái)搞正規(guī)軍式的生產(chǎn)的想法就誕生了,然后高薪聘請(qǐng)的生產(chǎn)管理高手到位了。 高手上任,首先就是抓5S,效果還是有的,軍隊(duì)式的整齊生產(chǎn)線做出來(lái)了,然后做報(bào)告,我見過(guò)每周生產(chǎn)周報(bào)多達(dá)70個(gè)PPT,甚至要專門雇個(gè)人從周一就開始做PPT了,然后嚴(yán)格抓紀(jì)律,開掉一批搗蛋的員工,再踢掉幾個(gè)不聽話的經(jīng)理,其結(jié)果就是表面功夫倒是花了不少,但關(guān)鍵KPI卻未見提高。如果請(qǐng)了生產(chǎn)管理高手只是做一堆形式的東西,原先的本質(zhì)未變,這可能還是不幸中的萬(wàn)幸, 因?yàn)樾问降臇|西僅僅是增加點(diǎn)Overhead。多雇幾個(gè)人做報(bào)表、統(tǒng)計(jì)報(bào)告以及表面管理之類工作,對(duì)大公司而言,這點(diǎn)浪費(fèi)不是什么大事。 更可怕的是如果請(qǐng)的人能力很強(qiáng),執(zhí)行力也強(qiáng),花大力氣生搬硬套其他行業(yè)大生產(chǎn)的管理模式,結(jié)果卻勞命傷財(cái),損兵折將,害慘了公司。
講個(gè)真實(shí)的故事,我所在的公司曾經(jīng)請(qǐng)過(guò)來(lái)自做電子設(shè)備顯示屏的知名大公司的生產(chǎn)總監(jiān)過(guò)來(lái)管生產(chǎn),他來(lái)了以后,自然地,生產(chǎn)工程師們就歸他管了,我發(fā)現(xiàn)在他眼里,生產(chǎn)工程師就是設(shè)備工程師。 原來(lái), 在他前面的行業(yè)里,管生產(chǎn)的人只需要報(bào)告產(chǎn)出,報(bào)告問(wèn)題,不需要解決問(wèn)題。出啥問(wèn)題了,就請(qǐng)工程師,而工程師過(guò)來(lái)就是修理設(shè)備,因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品都是用設(shè)備做的,生產(chǎn)效率以及合格率都是由設(shè)備而不是操作工決定的。 后來(lái)又發(fā)現(xiàn),在他眼里,合格率完完全全是工程師的事情。 他曾經(jīng)很困惑地問(wèn)我:合格率只有70%,提不到接近100%的水平,我們就該開除工程師,為什么我們還保留著他們?我聽了以后無(wú)言以對(duì), 莫名的悲哀。 后來(lái)某種復(fù)雜的無(wú)源器件剛有點(diǎn)樣子,他就自告奮勇要求從研發(fā)部門轉(zhuǎn)移到運(yùn)營(yíng)部門,結(jié)果合格率極低,小訂單都完成不了。 于是,他召集了生產(chǎn)工程師開了會(huì),發(fā)了狠,要求工程師把問(wèn)題清單一個(gè)個(gè)列出來(lái),每人分配幾個(gè), 限期解決(有點(diǎn)限期破案的味道啊)。會(huì)后,他很高興地告訴我,我們把問(wèn)題都找到了,開出了清單,我們要限期解決!我把清單拿來(lái)一看,第一個(gè)問(wèn)題:溫漂(溫度變化下波長(zhǎng)漂移)! 我說(shuō):完了,這個(gè)問(wèn)題就是所有問(wèn)題,等于沒(méi)寫,這寫出了是應(yīng)付你的,他們其實(shí)無(wú)計(jì)可施。果然,發(fā)了狠也不行,一切如故。

關(guān)于作者
    本專欄作者Leo Ye 1996年進(jìn)入光通訊行業(yè),先后在光器件龍頭企業(yè)JDSU(加拿大和美國(guó)), Oplink,F(xiàn)inisar,光庫(kù),索爾思(Source)等公司工作過(guò),擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)工程師,生產(chǎn)經(jīng)理,研發(fā)經(jīng)理,物流總監(jiān),廠務(wù)總監(jiān),運(yùn)營(yíng)總監(jiān),運(yùn)營(yíng)副總,研發(fā)總監(jiān)和精益改造(Lean)小組組長(zhǎng)等等。管理過(guò)所在公司的運(yùn)營(yíng)、研發(fā)、采購(gòu)、進(jìn)出口、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、廠務(wù)、IT、人事行政和培訓(xùn)等業(yè)務(wù),曾經(jīng)主持研發(fā)了JDSU新一代全膠光環(huán)形器,組織實(shí)施了Oplink的ISO14001,組織了索爾思的精益改造等等。 Leo老師在中美加三國(guó)多個(gè)學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò),有三項(xiàng)中國(guó)專利,五項(xiàng)美國(guó)專利,他經(jīng)歷過(guò)光通訊的泡沫和起伏,做過(guò)多個(gè)崗位,對(duì)光器件行業(yè)有著深刻的認(rèn)識(shí),我們這里專門開辟專欄,刊載他的系列短文,以饗讀者,讀者如果有問(wèn)題,可以和我們編輯聯(lián)系,郵件:info@c-fol.net, Leo Ye的聯(lián)系方式是: dp536@yahoo.com。
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